Wat betekent SA 2½?
Dit geeft aan in welke mate het oppervlak gereinigd is na het stralen.
ISO 8501: De richtlijn achter SA 2½
In 1988 bracht de International Standards Organisation (ISO) de richtlijn ISO 8501 uit met de titel "Voorbehandeling van staal voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten". Het combineert richtlijnen uit Zweden (SIS 055900) en Duitsland (DIN 55928) en bevat afbeeldingen die laten zien hoe elk reinigingsniveau eruit ziet op verschillende oppervlakken.
ISO 8501 verdeelt de reinigingsniveaus in drie categorieën:
- SA 1: Licht stralen
- SA 2: Zorgvuldig stralen
- SA 3: Stralen tot zilverblank
Later voegde ISO een nieuw niveau toe, SA 2½ (zeer zorgvuldig stralen), om een goedkoper alternatief te bieden voor het hoogste niveau wanneer een bijna perfecte reiniging niet nodig is.
Let op: SA 2½ geeft aan hoe schoon het metaal is na het stralen, maar het zegt niets over de ruwheid ervan!
-
Kenmerken van SA 1
Licht stralen, ook wel "Sweep Blasting" of "Brush off" genoemd.
- Losjes hechtend materiaal: 0%
- Sterk hechtend materiaal: 100%
- Vlekken, strepen, schaduwen: 100%
Dit wordt gebruikt om losse roest, walshuid en oude coatings te verwijderen. Goed hechtende materialen mogen op het oppervlak achterblijven. Dit wordt nauwelijks meer gebruikt voor de voorbereiding voor coaten.
-
Kenmerken van SA 2
Zorgvuldig stralen, ook wel commercieel stralen genoemd.
- Losjes hechtend materiaal: 0%
- Sterk hechtend materiaal: 0%
- Vlekken, strepen, schaduwen: 33%
Commercieel stralen verwijdert sterk hechtend materiaal, maar staat toe dat tot 33% van het oppervlak schaduwen, strepen of vlekken vertoont. Het wordt gebruikt wanneer een hoog niveau van reinheid nodig is, maar geen perfectie, wat vaak voorkomt bij het opnieuw schilderen in minder corrosieve omgevingen zoals bij tanks en bruggen.
-
Kenmerken van SA 2½
Zeer zorgvuldig stralen, ook wel "Near White" stralen genoemd.
- Losjes hechtend materiaal: 0%
- Sterk hechtend materiaal: 0%
- Vlekken, strepen, schaduwen: 15%
Hier worden schaduwen, strepen of vlekken toegestaan op maximaal 15% van het oppervlak. Het wordt gekozen wanneer het niet de moeite waard is om te stralen tot zilverblank metaal (SA 3). Meestal gebruikt voor hoogwaardige coatings in ruwe omgevingen zoals offshore-platforms, scheepswerven en andere maritieme omgevingen.
-
Kenmerken van SA 3
Stralen tot zilverblank, ook wel "White Metal" genoemd.
- Losjes hechtend materiaal: 0%
- Sterk hechtend materiaal: 0%
- Vlekken, strepen, schaduwen: 0%
Dit is de hoogste standaard van stralen, waarbij geen schaduwen, strepen of vlekken zijn toegestaan. Het is noodzakelijk voor extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen of corrosieve omgevingen waar het falen van de coating ernstige gevolgen kan hebben, zoals in kernreactoren, turbines of onderzeeërs.
Waarom is deze standaard belangrijk?
Om coatings langer mee te laten gaan en kosten te besparen is het is belangrijk dat het oppervlak schoon is na het stralen omdat:
- Hechting van coatings: Een schoon oppervlak zorgt voor een betere hechting van coatings, zoals verf of andere beschermende lagen, waardoor ze beter hechten en langer meegaan.
- Corrosiepreventie: Reinigen verwijdert verontreinigingen zoals roest, vuil en oude coatings, waardoor het risico op corrosie afneemt en de levensduur van het metaal en de aangebrachte coating wordt verlengd.
De voorbereiding van het oppervlak kan tot 40% van de totale kosten van het overschilderen in beslag nemen. Eigenaren willen minder uitgeven aan materialen en straaltijd. Het hoogste niveau van reinheid, "White Metal" (SA 3), is duur en wordt voornamelijk gebruikt voor kritieke situaties. Voor de meeste klussen is "Near White" (SA 2½) reinheid goed genoeg en wordt daarom het vaakst voorgeschreven.
Ontdek onze machines
Ontdek Gritco's hoogwaardige apparatuur, ontwikkeld op basis van 34 jaar ervaring en expertise. Optimaliseer de snelheid en kwaliteit (en dus ook de SA reinheid!) van uw straalwerk met de juiste straalmachine en -middelen.
